Ивановская компания «Одежда и мода» — один из давних клиентов СЕВЕРГАЗБАНКА — сохраняет советские традиции надежности и качества в пошиве форменной одежды, при этом следит за современными технологиями в производстве тканей и новинками ткацкого оборудования. О том, как побеждать на конкурентном рынке производства текстильной продукции для государственных органов, нам рассказала руководитель предприятия Нина Каурова.
— С чего начиналась история вашего предприятия?
— В 2019 году мы отмечали двойной юбилей: 70 лет назад, в 1949 году, появилась Швейная фабрика No2, а в 1974 году был введен в эксплуатацию новый производственный комплекс, который используется по сей день. Так что в декабре мы праздновали 45‐летие нашего предприятия, чествовали передовиков.
— Какой период в этой истории был самым сложным?
— Конечно, таким периодом стали «лихие 90‐е»: передел собственности, неплатежи, разрушение давно налаженных деловых связей… Но коллектив преодолел все эти трудности и, расплатившись со всеми долгами, новая команда управленцев кардинально обновила ассортимент и выбрала более эффективную бизнес‐модель.
— Какую продукцию вы шьете?
— Раньше мы шили лишь полевые костюмы, но они стали для нас убыточны. Сейчас у нас широкий ассортимент, который мы продолжаем обновлять. Шьем кители, брюки, бушлаты, шинели для всех силовых структур страны. Одна из новинок — пришедшие на смену шинелям куртки на пуховом утеплителе для офицерского состава Министерства обороны и ФСО. Они более легкие, теплые, удобные для несения службы.
— То есть государство обеспечивает вас заказами?
— Мы работаем в системе госконтрактов, но никакой дополнительной поддержки от государства мы не получаем. Например, мы обязаны иметь защитные сооружения, но содержатся они за счет средств предприятия. К тому же работа с государственными заказчиками накладывает свою специфику. Выигрывать тендеры непросто. Федеральный закон No44 «О госзакупках» уравнивает серьезные производства, работающие «в белую», с предпринимателями, у которых, например, подпольные цеха и работники‐нелегалы, или с закупочной фирмой, у которой нет производственных мощностей. Мы не против конкуренции, но она должна быть среди равных.
— Но выигрывать конкуренцию можно за счет более производительного и качественного оборудования, так?
— Да. Поскольку наш ассортимент в последние 20 лет постоянно расширялся, мы вынуждены оснащать производство новым оборудованием: прессовые линии для об‐ работки шерстяных тканей, прессы для дублирования деталей кроя… Да и конструкторы уже работают не вручную с линейкой, а в компьютерных программах.
ДЛЯ ПОШИВА ВЕРХНЕЙ ОДЕЖДЫ В ПОСЛЕДНЕЕ ВРЕМЯ АКТИВНО ИСПОЛЬЗУЮТСЯ МЕМБРАННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ. К ТОМУ ЖЕ ФОРМА ФУНКЦИОНАЛЬНО МЕНЯЕТСЯ: ВНЕДРЯЮТСЯ НОВЫЕ ВИДЫ ОРУЖИЯ, ГАДЖЕТЫ, КОТОРЫЕ КРЕПЯТСЯ К ОДЕЖДЕ. МЫ ОТСЛЕЖИВАЕМ ЭТИ ТЕНДЕНЦИИ, ИНАЧЕ НЕ СМОЖЕМ ПРОИЗВОДИТЬ КОНКУРЕНТОСПОСОБНУЮ ПРОДУКЦИЮ
— Используете ли вы заемные средства для модернизации производства?
— Мы открыли кредитную линию в СЕВЕРГАЗБАНКЕ для закупки нового оборудования. Хотела бы выразить банку признательность — нам комфортно работать. К тому же, участвуя в госзакупках, мы используем такой инструмент защиты, как банковская гарантия. Ее нам тоже предоставляет СЕВЕРГАЗБАНК.
— Как обстоят дела на предприятии с кадровым вопросом?
— Персонал у нас стабильный, многие имеют большой стаж работы. Как правило, наши люди не ищут другого места работы и уходят от нас только на пенсию. При этом ощущается дефицит кадров — не хватает молодых специалистов. Доучиваем на производстве: если есть желание обучаться, овладевать технологиями — коллектив поможет.
— Как осуществляется контроль качества?
— Все новые модели проходят испытания. У нас есть отдел технического контроля, куда направляются партии готовой продукции. Большое значение имеет ткань, которая должна соответствовать определенным физико‐механическим показателям. Если необходимы дополнительные исследования, мы обращаемся в аттестованную лабораторию. У нас сформировался круг надежных поставщиков, кстати, используется ткань только российского производства. Однако входящий контроль у нас очень строгий.
— Вы давно работаете в текстильной промышленности. Форменная одежда сильно меняется со временем?
— Военная и ведомственная одежда так же подвержена моде и стилю, как и любая другая. Появляются новые типы тканей, совершенствуются технологии. Например, для пошива верхней одежды в последнее время активно используются мембранные технологии. К тому же форма функционально меняется: внедряются новые виды оружия, гаджеты, которые крепятся к одежде. Мы отслеживаем эти тенденции, иначе не сможем производить конкурентоспособную продукцию.
Что касается дизайн‐концепций, то они либо предоставляется заказчиком, либо раз‐ рабатываются нашими силами. Так, недавно для МЧС мы разработали коллекцию зимних и демисезонных курток «под ключ»: и дизайн, и конструкцию, и техническую документацию. В прошлом году выиграли аукцион, так что теперь все сотрудники МЧС будут ходить в нашей одежде.
— Какие задачи стоят перед предприятием на будущее?
— Я смотрю в будущее с оптимизмом, без него руководителю нельзя. При этом всегда говорю: «я родилась технологом», и другой работы, иначе как на фабрике, для себя не представляю. В 2020 году будем также упорно работать, расширять ассортимент, доказывать нашим заказчикам, что мы лучшие.